กรณีตัวอย่าง: หลังคาเมมเบรนเหล็กสำหรับโซนโหลดสินค้าอุตสาหกรรม

สถานการณ์โครงการ

กรณีการใช้งานตัวแทนนี้อธิบายอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่จําเป็นต้องปรับปรุงพื้นที่การบรรทุกที่เปิดเผยระหว่างโกดังและพื้นที่การจราจรของยานยนต์พื้นที่รอคอยที่ได้รับแสงแดดตรง และฝาปิดชั่วคราวที่รบกวนการเคลื่อนไหวของรถบรรทุกสถานที่ต้องการผ้าห่มระยะยาวที่ปกป้องการทํางานในขณะที่เปิดด้านสําหรับรถยนต์และอากาศ

โครงการนี้ไม่สามารถวางแผนเป็นหลังคาทั่วไปได้ รถบรรทุกมีเส้นทางการหันและความสูงของร่างกายที่แตกต่างกันและบริการระบายน้ําและใต้ดินที่มีอยู่ จํากัดตําแหน่งเสาและรากฐาน.

การแปลกระแสการทํางานให้เป็น Design Brief

ทีมปฏิบัติการบันทึกการชําระสินค้า จากการมาถึงรถยนต์ถึงการออกเดินทางพื้นที่จัดงานและประตูที่ต้องเข้าถึงได้มันยังบันทึกว่าคนขับรอที่ไหน และสินค้าถูกวางไว้ชั่วคราวที่ไหน

แผนที่ปฏิบัติการนี้กลายเป็นพื้นฐานของข้อสรุปโครงสร้าง ขอบ canopy, ระยะห่างเสาและความสูงที่ชัดเจนถูกกําหนดขึ้นรอบการเคลื่อนไหว แทนที่จะรอบรอยเท้าสี่เหลี่ยมที่สุ่ม

การ เลือก โครงสร้าง แผ่น เหล็ก

ทีมงานโครงการเลือกโครงสร้างเยื่อเหล็ก เพราะมันสามารถรวมกรอบการสนับสนุนที่มั่นคงกับหลังคาที่กระชับได้เบาและด้านเปิดระบบอนุญาตให้โปรไฟล์ canopy ตอบสนองพื้นที่การบรรทุกในขณะที่รักษาความสะอาดรถยนต์ที่ต้องการ.

การตัดสินใจไม่ได้ขึ้นอยู่กับรูปแบบเท่านั้น ทีมงานได้ตรวจสอบตําแหน่งของรากฐาน การจัดวางสมาชิกเหล็กการป้องกันการเกรด และการเข้าถึงเพื่อการตรวจสอบในอนาคตแต่ละองค์ประกอบต้องทํางานกับหน้าผาและทางเดินของโกดังที่มีอยู่

การปกป้องเส้นทางรถยนต์และเส้นทางคนเดิน

การตรวจสอบตําแหน่งเสาโดยใช้เส้นทางการหันของรถบรรทุกและทางเดินของรถยกเส้นทางสําหรับคนเดินถูกเก็บไว้ให้เห็นและแยกออกจากการใช้งานของยานยนต์.

ขอบหลังคาที่ต่ําสุด, ส่วนประกอบการระบายน้ําและเครื่องปรับแสงถูกรวมไปในการตรวจสอบความสะอาดนี้ป้องกันความสูงโครงสร้างที่ระบุจากการสร้างอุปสรรคล่างหลังจากที่อุปกรณ์เสริมถูกติดตั้ง.

การออกแบบระบายน้ําเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้าง

การจัดการน้ําถูกพิจารณาเป็นภารกิจการออกแบบหลัก. กณิตศาสตร์หลังคานําฝนลงไปยังจุดเก็บที่วางแผน และเส้นทางการปล่อยน้ําถูกประสานงานกับการระบายน้ําที่มีอยู่.ทีมงานตรวจสอบว่าน้ําท่วมจะไม่ตกข้ามประตูท่าเรือ, เส้นทางเดินหรือพื้นที่หยุดรถ

ช่องล่อน้ํา, ทางออกและท่อลื่นถูกวางไว้เพื่อตรวจสอบและทําความสะอาดข้อมูลปริมาณฝนในท้องถิ่นและความจุในการปล่อยน้ําถูกตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญที่รับผิดชอบโครงการ ก่อนการอนุมัติการออกแบบสุดท้าย.

การประสานงานด้านการส่องแสงและอินเตอร์เฟซของโกดัง

โซนบรรทุกต้องการแสงที่เพียงพอสําหรับการดําเนินงานในช่วงต้นและช่วงปลาย. ตําแหน่งการติดตั้งถูกวางแผนด้วยจิตรศาสตร์เยื่อเพื่อไม่ให้หลังคาสร้างพื้นที่มืดที่ไม่เรียบร้อยเส้นทางสายเคเบิลและการเข้าถึงการบํารุงรักษาถูกกําหนดก่อนการผลิต.

ในริมโกดัง การเชื่อมต่อ canopy ถูกตรวจสอบกับประตู, แผ่นหน้าผนัง, ป้าย, กล้องและบริการที่มีอยู่การออกแบบใช้เส้นโครงสร้างอิสระและประสานงานระหว่างช่องว่างและการจัดการน้ําระหว่างระบบ.

การติดตั้งระยะรอบการดําเนินงานที่ทํางาน

เนื่องจากโกดังยังคงใช้งาน โครงการถูกแบ่งออกเป็นระยะการสํารวจ รากฐาน การติดตั้งเหล็ก การติดตั้งเยื่อและการตรวจสอบระบบเส้นทางการจราจรชั่วคราวและพื้นที่ทํางานถูกตกลงกันล่วงหน้าการส่งของถูกเรียงลําดับ เพื่อลดการเก็บของในสถานที่ที่ทํางาน

แผนการติดตั้งระบุพื้นที่ยก, พื้นที่ปิด, สภาพอากาศสําหรับการทํางานผนังและจุดที่แต่ละส่วนสามารถกลับมาใช้งานทําให้ทีมงานสามารถวางแผนได้ในช่วงการสร้าง.

ผลงานโครงการ

แนวคิดสุดท้ายสร้างพื้นที่บรรทุกที่กําหนดได้ชัดเจน และคุ้มกันจากอากาศโดยไม่ปิดด้านที่จําเป็นสําหรับการเข้าถึงรถบรรทุกและการเคลื่อนไหวของอากาศขณะที่การระบายน้ําและแสงที่วางแผนได้สนับสนุนการดําเนินงานปกติ.

ข้อเรียนรู้หลักคือ ผนังอุตสาหกรรม หลังคาควรถูกออกแบบจากกระแสการทํางานออก ขนาดรถยนต์ เส้นทางหัน การใช้ท่าเรือการระบายน้ําและการติดตั้งระยะยาว ให้ข้อมูลที่ทีมงานโครงสร้างต้องการเพื่อสร้างทางออกที่ใช้ได้.

ข้อมูลที่จําเป็นสําหรับโครงการบรรทุกแบบคล้ายกัน

สําหรับโครงการที่เปรียบเทียบได้ ให้แผนที่ที่วัด ความสูงของโกดัง ประเภทของยานพาหนะและความสูงสูงสูงสุด เส้นทางการหัน, สถานที่ท่าเรือ, บริการที่มีอยู่, ข้อมูลการระบายน้ําข้อมูลพื้นดินหรือรากฐานภาพถ่ายและวิดีโอสั้น ๆ ของกระบวนการบรรทุกสามารถช่วยให้ผู้จําหน่ายเข้าใจสถานที่ก่อนการประสานงานอย่างละเอียดเริ่มต้น